经过几十年的发展，国内2D图像采集成像系统已经比较成熟，技术上实现了自主可控，目前3D目标检测正处于快速发展阶段，综合利用单目相机、双目相机、线激光来进行3D扫描检测。在现今的工业生产当中，3D轮廓扫描仪可以应用于工业现场进行电池极耳焊印毛刺的形貌测量、极片分条后的波浪边测量，是高精度厚度测量设备，为测量带来便利。

客户对激光线的宽窄，光斑质量，整条线的均匀分布以及直线度偏差有很高的要求。传统分光型激光传感器采用圆柱型透镜折射激光。这种传统方法最大的问题是沿着激光线的高斯光强分布所导致的非常弱的边沿照度，使得扫描成像的分辨率低，不精确。

激光轮廓扫描仪使用激光三角测量原理, 对不同被测物体表面进行二维轮廓扫描。激光束被一组特定透镜放大用以形成一条静态激光线，投射到被测物表面上。激光线的亮度均匀度直接影响到传感器的接收。

根据对线宽，景深参数的精细要求，采用精密定制透镜与具有独家专利的特殊透镜，达到更加完善的激光线宽度和强度，有效解决了激光线两端的“亮点”问题，提高了光束质量，功率密度均匀度达90%以上，由此进一步提升了扫描的清晰度和分辨率。

配合50mW出口功率和405nm波长，多次沟通测样不同检测范围、工作距离、线宽、张角，以及调制方式，配合算法匹配应用，最终成品完美搭载与客户设备，大幅度提升了系统收光的利用率，从而提高扫描成像的分辨率，及精确度。