疊層篩選機介紹?：

礦漿回收疊層篩選機介紹

疊層篩是使用統(tǒng)一的振動源來驅動多層篩箱一起振動的設備。帶有獨立篩查系統(tǒng)的篩查箱錯開并上下堆疊。篩網(wǎng)的每一層均獨立完成進料和篩分操作。表面上的篩子和篩子分別收集和排放。高頻多層篩是一種吸收國外先進技術開發(fā)的高效細粒度物料分級設備。 整機技術引進并消化了國外先進的五層線性振動技術，振動幅度大，節(jié)省占地面積。由兩組圓柱電動機的配置產生的線性運動，懸架橡膠彈簧系統(tǒng)懸架在外部支撐框架上，振動力均勻，噪音小，負荷小，功耗低，并且 這是環(huán)保的。設備的耐磨部件由陶瓷，Nate橡膠板和聚氨酯等耐磨材料制成，可延長設備的使用壽命并減少設備的維護量。該設備大多采用快速裝配的零件，以實現(xiàn)組裝和更換備用零件的便利，從而便于現(xiàn)場操作。

工作原理：
礦漿回收疊層篩選機工作原理：

疊層的高頻振動細篩由兩個電動振動器驅動，它們的移動方向相反，以驅動篩框沿直線移動。兩個電動振動器在篩框上的合力穿過篩框的重心。因此，屏幕框架上每個點的激勵力。礦石漿液從分礦器的上部或下部進料，由分礦器均勻地分成多個路徑，然后通過礦軟管進入多個進礦器。將礦石漿均勻地撒在篩網(wǎng)的頂部。屏幕表面的物料連續(xù)受到高頻和小振幅振動，并在傾斜的屏幕表面連續(xù)跳動以分散物料。細粒物料在混合過程中通過篩網(wǎng)，稱為篩下產品。篩網(wǎng)產品大于篩下產品。帶有篩孔的物料在傾斜的篩網(wǎng)表面上連續(xù)向前跳躍，最后從篩網(wǎng)中跳出。成為屏幕上的產品。

主要特征：
礦漿回收疊層篩選機主要特征：
  1.采用多層篩箱的疊加結構設計，大大增加了振動篩的篩分面積，相當于多臺普通篩分機的工作，大大提高了篩分的效率和產量。
  2.采用優(yōu)質，高開度，抗結塊，耐磨的聚氨酯篩網(wǎng)，并采用專用的分礦器分流和進料礦石，使物料均勻分布在篩網(wǎng)下方。在保證大產量的前提下，減少了因過快的流動速度而造成的漿料對篩子的沖擊，延長了篩子的使用壽命，平均使用壽命超過6個月。
  3.配置具有低能耗。 意大利原裝進口振動電機的高效，穩(wěn)定，可靠的性能。 電機安裝采用美國螺紋防松技術，以確保振動源的可靠性。
  4.篩箱內部的所有漿液部分均襯有高耐磨的特殊橡膠層，與箱體表面結合強度高，*脫落，有效避免了篩箱的磨損 由流沙。篩箱外部全部采用聚氨酯噴涂工藝制成，噴涂厚度為2-3mm，大大提高了篩箱的耐磨性和耐腐蝕性。 篩箱板由低合金高強度結構鋼制成。 生產采用數(shù)控切割技術。完全避免了篩箱的二次變形，有效地延長了設備的使用壽命。
  5.多通道并聯(lián)連接，占用空間小。 振動篩的五個篩框為疊加層的形式，相當于將五個篩的面積合并為一個篩，使整個振動篩更加緊湊，增加了生產場地的安裝靈活性 性別。

外形示意圖：
礦漿回收疊層篩選機外形示意圖：

礦漿回收疊層篩選機結構組成：

篩網(wǎng)機主要由1.直線振動器，2.上篩箱，3.進料箱，4.固定架，5.下篩籃6，高頻振動系統(tǒng)7，篩上料斗8，和 下部篩網(wǎng)物料收集漏斗9，剪切彈簧等組成。

礦漿回收疊層篩選機優(yōu)勢
1、篩面振動、篩箱不動。電磁振動器通過傳動機構，直接激振篩面。
2、篩機由減震橡膠彈簧支撐，動載荷小，可隨意擺放安裝，無需特制基礎。
3、功耗小。每個電磁激振器的有功功率僅150瓦，故該篩機為節(jié)能產品。
4、由于篩箱不動。容易密封，尤其對干法篩分可實現(xiàn)封閉作業(yè)，減少環(huán)境污染，故該篩機為環(huán)保產品。
5、篩面50HZ高頻振動，也可實行12.5~50HZ變頻振動，或者固定在12.5~50HZ之間的某一頻率。
6、雙振幅，振幅1~3mm，振動強度大，篩面自清洗能力強，不堵孔，篩分脫水效率高，處理能力大
7、自動噴水系統(tǒng)，噴水間隔時間和大小都由電腦集中控制。
8、布置在篩箱外側的多個電磁振動器由計算機集中控制，振幅分段可調，并且具有間斷瞬振功能，隨時清理篩網(wǎng)
9、篩面傾角方便可調，以適應不同性質的物料篩分作業(yè)。
10、篩面采用柔性篩網(wǎng)（不銹鋼絲網(wǎng)、高錳鋼絲網(wǎng)、鋼絲繩芯聚氨酯網(wǎng)），縱向張緊安裝。篩面由兩層或者三層組成，下層為粗絲大孔的托網(wǎng)或者為鋼絲繩芯聚氨酯網(wǎng)與激振裝置接觸，上層為復合網(wǎng)（兩層網(wǎng)孔不一樣的篩網(wǎng)粘結在一起）或者單層網(wǎng)。

型號參數(shù)表：

礦漿回收疊層篩選機型號參數(shù)表：

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